近年來,隨著我國經濟的持續發展,居民生活與消費水平不斷提高,加之國家對淀粉糖產業的支持推廣以及公眾認可度的逐步提升,國內淀粉糖市場獲得了良好的發展條件。下游產業的快速發展帶動了市場對淀粉糖應用需求的擴大,推動了該產業的可持續發展。目前,我國淀粉糖行業的生產技術水平與生產效率已有明顯提升,市場上的產品種類也日益豐富。
傳統的淀粉糖生產工藝主要有兩種模式:一種是靜置糖化液后,用真空轉鼓處理上層高蛋白糖化液,這種方式雖能節約成本,但會影響糖化液質量;另一種是用真空轉鼓過濾去除酶的混合糖化液(混合液),為保證糖化液質量,需消耗大量硅藻土作為助濾劑。這兩種模式均存在明顯弊端,而膜分離設備則為此提供了更優的選擇。
與傳統工藝相比,膜分離設備在淀粉糖澄清環節展現出顯著優勢。例如,陶瓷膜分離設備的過濾液在去除蛋白質等雜質方面效果較好,可減少后續工藝中離子交換樹脂的污染,降低樹脂再生過程中清洗劑的用量。
同時,膜分離設備過濾效率較高,過濾成本相對較低,且對環境影響較小。其對蛋白質和雜質的去除效果突出,能有效降低后續工藝的污染頻率,減少清洗劑使用量,從而降低運行成本。與真空轉鼓相比,采用膜分離設備后,產品色值有所降低,蛋白去除率得到提升,清液的通量穩定性較好,有助于提高產品品質與收率。
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